د سټینلیس سټیل فلزي ټاپ کولو برخو پروسس کول
د موټرو ټاپ کولو برخې
لکه څنګه چې نوم وړاندیز کوي، دا د فلزي ټاپ کولو برخې دي چې د موټرو برخې جوړوي.د موټرو ټاپه کولو برخو کې ، د ټاپه کولو برخه په مستقیم ډول د موټرو برخو ته ، د ټاپه کولو بله برخه د ویلډینګ وروسته ، یا میخانیکي پروسس کولو ، یا پینټ او نورو پروسو ته د اتومات برخو کیدو لپاره.
د موټرو ټاپه کولو برخو ډیری ډولونه شتون لري ، لکه د موټرو شاک جذب کونکي ټاپه کولو برخې پسرلي ټری ، د پسرلي څوکۍ ، د پسرلي بریکٹ ، پای پوښ ، پوښ ، د کمپریشن والو پوښ ، د کمپریشن والو آستین ، د تیلو مهر سیټ ، لاندې پوښ ، د دوړو پوښ ، امپیلر ، د تیلو سلنډر، لوګ، بریکٹ، او نور ټول د موټرو ټاپ کولو برخو پورې اړه لري.
خام توکي:
موږ د هر ډول فلزي خامو موادو ملاتړ کوو.مسو، پیتل، د مسو پوډر، د مسو پوښل شوي فولاد، 45 فولاد پلیټ، 304، نوي سپینه مسو، المونیم، کاسټینګ او داسې نور.
د تولیداتو ځانګړتیاوی
(1) د ټاپ کولو برخې لوړ ابعادي دقت لري ، د ماډل سره یونیفورم اندازه ، او د تبادلې ښه وړتیا.عمومي مجلس او د کارونې اړتیاوې پرته له نورو ماشینونو پوره کیدی شي.
(2) د سړې ټاپ کولو برخې عموما نور نه پرې کیږي، یا یوازې لږ مقدار پرې کولو ته اړتیا لري.د ګرمو ټاپه کولو برخو دقیقیت او سطحي حالت د سړه ټاپ کولو برخو په پرتله ټیټ دی ، مګر دا لاهم د کاسټینګ او جعل کولو څخه غوره دی ، او د پرې کولو مقدار لږ دی.
(3) د ټاپ کولو په پروسه کې، ځکه چې د موادو سطحه خرابه شوې نه ده، دا د سطح ښه کیفیت، نرم او ښکلی بڼه لري، کوم چې د سطحې رنګ کولو، الیکټروپلیټینګ، فاسفیټینګ او نورو سطحي درملنې لپاره مناسب شرایط چمتو کوي.
(4) د ټاپه کولو برخې د لږ مادي مصرف په اساس د ټاپه کولو سره تولید کیږي.برخې په وزن کې سپکې او په سختۍ کې ښه دي.د شیټ فلز پلاستيکي تخریب وروسته ، د فلزي داخلي جوړښت ښه شوی ، نو د ټاپ کولو برخو ځواک ښه شوی.
(5) د کاسټینګ او فورجینګ سره پرتله کول ، د ټاپ کولو برخې پتلي ، یونیفورم ، سپک او قوي ځانګړتیاوې لري.ورک پیس د تقویه کولو ریبونو ، ریبونو ، انډولیشن یا فلینګ سره ، کوم چې د نورو میتودونو لخوا رامینځته کول ستونزمن دي ، د ټاپه کولو سره تولید کیدی شي ترڅو د هغې کلکوالی ښه کړي.
د پروسس مقدار:مقدار محدود ندی، لوی مقدار غوره دی.
د نقل کولو طریقه:د تلیفون بحث، بریښنالیک، د حوالې پاڼه.
1. د فلزي ټاپه کولو برخو نمونو یا نقاشیو د پروسس کولو مشکل سره سم؛
2، د برخو پروسس ساعتونه، د اړتیا وړ تجهیزات مولډ؛
3. د برخو دقیق زغم اړتیاوې؛
4، نور سطحي درملنه او ځانګړي اړتیاوې.